szybki kontakt
Trwałe i niezawodne wylewki cementowe
- Ponad 2000 zrealizowanych projektów
- 22 lata doświadczenia w branży
- 4,8 gwiazdki w Google
szybki kontakt
definicja
Wylewki cementowe, od wielu lat stosowane są w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym jako wyjątkowo trwałe podkłady podłogowe. Po rozrobieniu z wodą, ich konsystencja pozwala na stosunkowo łatwą i szybką aplikację oraz formowanie. Wylewki cementowe charakteryzują się dużą odpornością na wilgoć, co czyni je dobrym wyborem zarówno w pomieszczeniach mokrych, jak i suchych.
Decydując się ten rodzaj wylewki maszynowej warto mieć na uwadze, że pełną wytrzymałość mechaniczną osiągnie ona dopiero po upływie około 28 dni od wykonania, co jest ważne przy planowaniu dalszych prac wykończeniowych.
Podczas schnięcia, wylewka cementowa ulega kurczeniu, co wymaga podzielenia jej powierzchni dylatacjami, aby zapobiec niechcianym pęknięciom. Wylewki cementowe są uniwersalnym wyborem – nadają się zarówno do stosowania wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków. Ich zastosowanie obejmuje również miejsca narażone na różnego rodzaju obciążenia.
zalety
Wylewki cementowe charakteryzują się dużą wytrzymałością na uszkodzenia mechaniczne, co sprawia, że są doskonałym wyborem dla miejsc o dużym natężeniu ruchu, takich jak sklepy, magazyny czy garaże. Ich solidność gwarantuje długotrwałe użytkowanie bez konieczności częstych konserwacji czy wymian, co jest szczególnie ważne w przestrzeniach komercyjnych i przemysłowych.
Wylewki cementowe bardzo dobrze sprawdzają się w miejscach narażonych na wilgoć, takich jak łazienki, piwnice czy pralnie. Ich naturalna odporność na wodę zapobiega powstawaniu pleśni i grzybów, co jest kluczowe dla utrzymania zdrowego środowiska w otoczeniu. Dzięki temu, wylewki cementowe są doskonałym rozwiązaniem ze względów zdrowotnych i praktycznych.
Wylewki cementowe wymagają minimalnej konserwacji. Regularne czyszczenie jest zazwyczaj wystarczające do utrzymania ich w dobrym stanie. Brak potrzeby stosowania specjalistycznych środków czyszczących czy impregnatów obniża ogólne koszty eksploatacji i utrzymania, co jest istotne dla dużych powierzchni komercyjnych i przemysłowych.
Wylewki cementowe są wszechstronne i mogą być stosowane przy różnych wykończeniach podłogowych, takich jak płytki, parkiety, laminaty czy wykładziny. Ich zdolność do tworzenia gładkiej i równomierniej powierzchni sprawia, że są one doskonałym wyborem zarówno do nowoczesnych, jak i tradycyjnych wnętrz.
Solidna konstrukcja, odporna na ścieranie, pęknięcia, a także deformacje, wpływa na ogólny okres eksploatacji, bez konieczności wzywania specjalistów lub robienia tego samemu. Wylewki cementowe gwarantują całe lata bez konieczności zmartwień o posadzkę.
Wylewki cementowe są idealne do pokrywania dużych powierzchni, takich jak hale przemysłowe, magazyny czy przestrzenie handlowe. Ich aplikacja jest stosunkowo szybka i efektywna, co pozwala na oszczędność czasu i pieniędzy, szczególnie w dużych projektach.
Wylewki cementowe płynne stanowią alternatywę dla tradycyjnych metod, łącząc cechy wylewek anhydrytowych i półsuchych cementowo-piaskowych. Są one wylewane w formie samo rozlewnej, co pozwala na lepsze otulenie rurek ogrzewania podłogowego.
W przeciwieństwie do wylewek anhydrytowych, wymagają zbrojenia przeciwskurczowego, co zapobiega pęknięciom. Wylewki cementowe płynne charakteryzują się wyższą wytrzymałością na ściskanie niż wylewki z mixokreta, choć niższą niż anhydrytowe, przy jednocześnie niższej cenie za materiał. Wymagają one odpowiedniej pielęgnacji i dylatowania, podobnie jak wylewki półsuche. Dzięki ich właściwościom najlepiej sprawdzają się w pomieszczeniach mokrych.
Wylewka cementowa półsucha, znana również jako mixokret, to popularna metoda stosowana od lat w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym. Mieszanka cementu portlandzkiego z piaskiem, po rozrobieniu wodą, uzyskuje plastyczną konsystencję, co sprawia że jej aplikacja jest szybka i sprawna. Wylewka cementowo-piaskowa charakteryzuje się szczególnie dużą odpornością na wilgoć, dlatego też stosowana jest zarówno w pomieszczeniach suchych, jak i mokrych.
Podkład z mixokreta jest najczęściej mieszany na placu budowy i transportowany wężami do miejsca aplikacji. Wylewka jest zacierana w pierwszej kolejności ręcznie, a później mechanicznie, wykorzystując do tego elektryczne zacieraczki. Do uzyskiwania idealnych poziomów wykorzystuje się nowoczesne technologie, w tym niwelatory laserowe. Dzięki temu metoda ta pozwala na uzyskanie wysokiej jakości podkładu przy minimalizacji godzin pracy i kosztów związanych z nimi.
Wylewki samopoziomujące na bazie cementu to doskonała opcja dla miejsc, gdzie nie ma możliwości zastosowania wylewek anhydrytowych, zwłaszcza w pomieszczeniach wilgotnych. Ich właściwości samopoziomujące umożliwiają łatwe aplikowanie na różnorodnych podłożach, w tym drewnianych, ogrzewanych czy izolacyjnych.
Zaletą tych wylewek jest brak potrzeby zbrojenia oraz nie występujący skurcz. Powierzchnia po wykonaniu jest bardzo gładka i nie wymaga zacierania. Jednakże, wymagają one specjalnego przygotowania podłoża i specjalistycznej wiedzy technicznej. Niewłaściwe przygotowanie może skutkować pęknięciami czy odparzeniami, dlatego istotne jest doświadczenie w pracy z tym typem wylewek.
rodzaje
porównanie
|
|
Wylewki anhydrytowe
|
Wylewki cementowe
|
|---|---|---|
|
Przewodzenie ciepła
|
od 1,4 W/mK do 1,66 W/mK
|
firmy zajmujące się wylewkami na budowach często nie podają dokładnych danych na temat przewodzenia ciepła wylewki betonowej, gdyż zależy to od wielu czynników
|
|
Czas nagrzewania
|
temp. powierzchniową jastrychu 29 stopni celsjusza uzuskujemy po ok. 0,5 h
|
temp. powierzchniową jastrychu 29 stopni celsjusza uzuskujemy średnio po półtorej godzinie
|
|
Grubość podkładu
|
3,5 cm powyżej rur ogrzewania podłogowego
|
min. 4,5 cm powyżej rur ogrzewania podłogowego
|
|
Skurcz w czasie wiązania
|
brak
|
duży skurcz powodujący często odkształcenia zwane efektem „miski”
|
|
Zbrojenie podkładu
|
brak konieczności
|
konieczność wykonania
|
|
Uruchomienie ogrzewania
|
możliwe już po 7 dniach
|
możliwe po 21-28 dniach
|
proces
Wszystko zaczyna się od rozmowy, podczas której ustalamy warunki zlecenia, takie jak metraż, rodzaj projektu, oraz specyficzne indywidualne wymagania. W tej fazie zależy nam na zrozumieniu potrzeb. Oferujemy naszą specjalistyczną wiedzę i rekomendacje najlepszych rozwiązań, zwłaszcza gdy nie ma pewności co do konkretnego wyboru. Nasze podejście gwarantuje, że finalny efekt będzie odpowiadał oczekiwaniom oraz najwyższym standardom jakości.
Kolejnym etapem są oględziny miejsca pracy. Dokładnie analizujemy podłoże pod kątem czystości i warunków pracy, w tym dostęp do przyłączy wodnych i innych niezbędnych zasobów. Ten krok jest istotny, aby upewnić się, że wszystkie warunki do realizacji zadania są spełnione, co zapewni późniejszą płynność prac. Ten etap może być zastąpiony innymi formami kontaktu np. telekonferencją, zdjęciami, wideo itp.
Przed rozpoczęciem właściwych prac, sprawdzamy zabezpieczenie ścian i innych elementów znajdujących się w pobliżu miejsca pracy. To zapobiega zabrudzeniom lub zniszczeniom, które mogłyby wyniknąć podczas realizacji zadania. Takie zabezpieczenie jest kluczowe, aby zachować czystość i porządek, co jest ważne zarówno dla bezpieczeństwa, jak i estetyki finalnego produktu.
Przed wylaniem jastrychu na życzenie klienta aplikujemy warstwę izolacyjną (chyba, że etap ten klient wykonuje we własnym zakresie). Ten krok ma kluczowe znaczenie, ponieważ zapewnia ochronę przed wilgocią i innymi czynnikami, które mogłyby negatywnie wpłynąć na jakość i trwałość wylewki. Precyzyjne położenie warstwy izolacyjnej jest fundamentem dla zapewnienia długotrwałej jakości i funkcjonalności posadzki.
Proces wylewania jastrychu wymaga szczególnej precyzji i doświadczenia. Po wylaniu mieszanki przystępujemy do jej zagęszczania, co pozwala wyeliminować pęcherzyki powietrza i zapewnia równomierną konsystencję i płaszczyznę. Ten etap jest kluczowy, gdyż od niego zależy jakość i równość finalnej powierzchni. Niefachowo wykonana posadzka dla klienta optycznie jest nie do rozpoznania.
Po nałożeniu mieszanki, kluczowe jest dokładne jej wyrównanie, aby zapewnić gładką i równą powierzchnię. Wymaga to najczęściej użycia niwelatorów, łat lub innych narzędzi do wyrównywania. Następnie wylewka jest zacierana, aby uzyskać gładkie wykończenie. Proces zacierania wykonany jest przez nas mechanicznie.
Po wylaniu jastrychu kluczowe jest zapewnienie odpowiednich warunków do jego schnięcia. Obejmuje to kontrolę wilgotności i nasłonecznienia, aby proces schnięcia przebiegał równomiernie i efektywnie. Niewłaściwe warunki mogą prowadzić do pęknięć lub innych defektów, dlatego dbałość o ten etap jest niezwykle ważna. Proces wentylacji i suszenia możemy rozpocząć już po 2 dniach od wylania. Po 7 dniach możemy już wygrzewać posadzkę, co również wpływa na szybsze schnięcie i skrócenie procesu.
Na końcu wylewania dokładnie sprawdzamy jakość wykonanej pracy, porównując ją z surowymi normami, które sami ustaliliśmy. Ten etap gwarantuje, że finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości. Po zakończeniu kontroli przekazujemy gotową realizację klientowi, upewniając się, że wszystkie aspekty zadania zostały wykonane zgodnie z oczekiwaniami.
ważne
Grubość wylewki powinna być odpowiednio dobrana do rodzaju posadzki, jaka ma być na niej położona. Wylewka powinna być na tyle gruba, aby zapewnić odpowiednią izolację cieplną.
Przed położeniem wylewki podłoże musi być odpowiednio przygotowane. Należy zadbać o to, aby było ono równe, czyste i wolne od wszelkich zanieczyszczeń. Koniecznie trzeba sprawdzić, czy podłoże jest stabilne i czy nie występują na nim żadne pęknięcia czy inne uszkodzenia, które mogłyby wpływać na efekt końcowy.
Wylewki są wrażliwe na warunki atmosferyczne, dlatego ważne jest, aby podczas ich układania temperatura otoczenia była odpowiednia. Zbyt niska temperatura może spowodować, że wylewka będzie wysychała zbyt wolno, natomiast zbyt wysoka temperatura może przyczynić się do jej pęknięć.
Prace związane z wylewkami powinny być prowadzone z zachowaniem odpowiednich środków bezpieczeństwa. Ważne jest, aby pracownicy byli wyposażeni w odpowiednią odzież ochronną, a także aby korzystali z bezpiecznych narzędzi i maszyn.
Doświadczeni fachowcy wiedzą, jak prawidłowo przygotować podłoże, jakie proporcje mieszanki są odpowiednie i jak przeprowadzić proces układania wylewki. Mają świadomość potencjalnych problemów i wiedzą, jak sobie z nimi poradzić.
Po zakończeniu prac, ważne jest, aby dokładnie sprawdzić jakość wylewki. Należy zwrócić uwagę na jej równość, gładkość, a także na ewentualne pęknięcia czy inne uszkodzenia, które mogłyby wpływać na jej trwałość i funkcjonalność.
galeria
FAQ
Wylewka cementowa to wszechstronne rozwiązanie, doskonale sprawdzające się zarówno w nowych budowlach, jak i podczas remontów, zapewniając trwałe i równe podłoże. Szczególnie polecana jest do obszarów narażonych na wilgoć, takich jak łazienki i piwnice, dzięki swojej wyjątkowej odporności na wodę. Idealnie nadaje się także do miejsc wymagających łatwego w utrzymaniu czystości, na przykład w obiektach medycznych i edukacyjnych.
Dzięki zdolności do wytrzymywania ciężkich obciążeń, wylewka cementowa znajduje zastosowanie również w przestrzeniach przemysłowych, takich jak garaże, magazyny, czy hale produkcyjne. Uniwersalność i adaptacyjność do różnych warunków projektowych czynią ją preferowanym wyborem dla szerokiego zakresu zastosowań budowlanych i komercyjnych.
Czas schnięcia wylewki cementowej zależy od wielu czynników, takich jak grubość wylewki, warunki atmosferyczne, wilgotność i temperatura otoczenia. Zazwyczaj, dla standardowej grubości 4-5 cm, wylewka wymaga około 28 dni na całkowite wyschnięcie i uzyskanie pełnej wytrzymałości.
Przy niższych temperaturach i wyższej wilgotności ten czas może się wydłużyć. Istotne jest, aby nie obciążać wylewki i nie układać na niej materiałów wykończeniowych do czasu całkowitego wyschnięcia, aby zapewnić jej trwałość i wytrzymałość.
Zalecana minimalna grubość wylewki cementowej zależy od jej zastosowania i warunków, w jakich będzie eksploatowana. Dla podłóg wewnętrznych, nieobciążonych ciężkimi przedmiotami, minimalna grubość wynosi zwykle około 3-4 cm.
W przypadku podłóg z ogrzewaniem podłogowym lub w miejscach o większym obciążeniu, zaleca się grubość co najmniej 5-7 cm. Zapewnia to odpowiednią wytrzymałość i trwałość konstrukcji, a także optymalne przewodzenie ciepła w przypadku systemów ogrzewania podłogowego. Ważne jest, aby dostosować grubość wylewki do specyficznych potrzeb i wymagań technicznych.
Samodzielne wykonanie wylewki cementowej jest możliwe i może być satysfakcjonującym projektem, jednak wymaga dokładnego planowania, przygotowania podłoża, oraz znajomości odpowiednich technik. Kluczowe jest odpowiednie wymieszanie cementu z wodą i agregatem w proporcjach zapewniających odpowiednią wytrzymałość oraz gładkość powierzchni.
Niezbędne jest także zastosowanie narzędzi takich jak poziomica, mieszadło, a w niektórych przypadkach siatka zbrojeniowa. Prace wymagają cierpliwości i precyzji, ale z odpowiednim przygotowaniem, samodzielna wylewka cementowa jest w pełni osiągalna.
Interq
Śląsk
Małopolska
opinie
nasze wartości
Mamy za sobą tysiące zrealizowanych projektów, zarówno małych, jak i dużych, które potwierdzają naszą skuteczność i profesjonalizm. Współpracowaliśmy z wieloma klientami indywidualnymi, jak i dużymi przedsiębiorstwami, zawsze z równym zaangażowaniem i dbałością o jakość wykonania.
Dysponujemy nowoczesnym sprzętem, który pozwala na szybkie i precyzyjne wykonanie wylewek i tynków maszynowych. Dzięki zastosowaniu specjalistycznych narzędzi i technologii jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym zleceniom i zagwarantować doskonałe efekty końcowe.
Na zleceniach zawsze osobiście dopilnowujemy fachowości wykonania. Szkolimy naszych pracowników, dbając o ich ciągły rozwój i podnoszenie kwalifikacji. Posiadamy liczne certyfikaty, które potwierdzają nasze umiejętności i profesjonalizm. Wszystko to sprawia, że możemy zagwarantować naszym klientom najwyższą jakość usług oraz zadowolenie z efektów naszej pracy.
Opowiedz nam co masz do zrobienia, a my doradzimy Ci najlepsze rozwiązanie. Wyślij zapytanie lub skontaktuj się z nami bezpośrednio.
Darek: +48 500 262 999
Daniel: +48 501 055 222
biuro@tynkiwylewki.pl
ul. Kalinowa 919,
43-378 Rybarzowice
Holcim, wcześniej Lafarge, jest międzynarodową firmą produkującą cement, kruszywa i beton. Obecna w ponad 70 krajach, firma skupia się na innowacyjnych rozwiązaniach budowlanych. Holcim jest liderem w produkcji materiałów budowlanych, z siedzibą w Szwajcarii, dostarczając produkty kluczowe dla sektora budowlanego.
Cemex to międzynarodowy producent materiałów budowlanych z siedzibą w Meksyku, działający na rynku od ponad 100 lat. Firma jest jednym z największych producentów cementu, kruszyw i betonu na świecie, obecnym w ponad 50 krajach.
Bosta Beton, założony w 1990 roku, jest liderem w produkcji betonu towarowego w Polsce, posiadającym ponad 30 lat doświadczenia.
Knauf to międzynarodowa firma z siedzibą w Niemczech, założona w 1932 roku. Znana z produkcji płyt gipsowo-kartonowych, materiałów budowlanych oraz systemów konstrukcyjnych, oferuje innowacyjne rozwiązania dla sektora budowlanego. Obecna globalnie, prowadzi ponad 150 zakładów produkcyjnych.
Gyvlon® to marka specjalizująca się w produkcji anhydrytowych wylewek samopoziomujących, będąca częścią firmy Anhydritec Ltd., która jest liderem w tej branży w Europie.
Anhydritec jest wiodącym europejskim producentem anhydrytowych wylewek samopoziomujących, oferującym zaawansowane technologicznie rozwiązania podłogowe dla przemysłu budowlanego. Firma jest częścią Grupy Minersa, jednego z największych producentów surowców mineralnych w Europie
producenci
certyfikaty
Poniedziałek-Piątek
7:00 - 20:00
Sobota
8:00 - 16:00
ul. Kalinowa 919, 43-378 Rybarzowice
NIP:
9372364022
© Copyright 2024
