Posadzki betonowe

szybki kontakt

Posadzki betonowe dostosowane do każdych potrzeb

posadzka betonowa
betonowa
posadzka beton

definicja

Posadzki betonowe - czym tak właściwie są?

Posadzki betonowe stanowią solidną i niezawodną opcję dla wielu typów obiektów, dzięki swojej wyjątkowej trwałości i zdolności do przenoszenia ciężkich obciążeń. Posadzki te oferują jednolitą i gładką powierzchnię bez potrzeby stosowania wibrowania. Ta innowacyjna mieszanka betonowa charakteryzuje się zdolnością do samodzielnego rozpływania pod własnym ciężarem, co gwarantuje jednorodność składu oraz osiągnięcie wymaganej klasy wytrzymałości bez dodatkowych zabiegów zagęszczających.

Innowacyjna formuła betonu samozagęszczalnego pozwala na szybkie i efektywne wypełnianie form szalunkowych, nawet w przypadku konstrukcji o skomplikowanych kształtach lub gęstym zbrojeniu, redukując tym samym czas i koszty realizacji projektów budowlanych. Eliminacja hałasu związanego z wibrowaniem oraz możliwość pracy w nocy to dodatkowe korzyści, które sprawiają, że posadzki betonowe cieszą się rosnącą popularnością w nowoczesnym budownictwie.

Mieszanka samozagęszczalna to nowoczesny beton o płynnej konsystencji, który eliminuje potrzebę stosowania wibracji do uzyskania jednolitej struktury i odpowiedniej wytrzymałości. Dzięki swojej zdolności do samodzielnego rozpływu, zapewnia szczelne wypełnienie nawet trudno dostępnych miejsc, umożliwiając szybkie pokrycie dużych powierzchni – do 14 metrów długości. 

Charakteryzuje się lepszą przyczepnością do zbrojenia, co zwiększa stabilność i trwałość konstrukcji. Wyeliminowanie konieczności mechanicznego zagęszczania redukuje czas pracy i obniża koszty realizacji, a ograniczenie hałasu umożliwia prace nawet nocą. Mieszanka minimalizuje ryzyko spękań i defektów strukturalnych, oferując wysoką jakość wykonania. Jest idealna do konstrukcji o złożonych kształtach i gęstym zbrojeniu, podkreślając jej uniwersalność i efektywność w budownictwie.

Mieszanka betonu samozagęszczalnego ze zbrojeniem rozproszonym, jest obecnie dedykowana do stosowania w budownictwie jednorodzinnym. Zaawansowana technologia pozwala na znaczące zmniejszenie ilości tradycyjnych prac zbrojarskich oraz upraszcza proces betoniarski, co skutkuje wyraźnym skróceniem czasu prac fundamentowych do zaledwie 5 dni. Takie usprawnienie generuje bezpośrednie oszczędności dla inwestorów. Mieszanka ta charakteryzuje się wysoką gładkością powierzchni, co eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych wylewek wyrównawczych. Ograniczenie użycia tradycyjnego zbrojenia prętowego, dzięki zastosowaniu zbrojenia rozproszonym, przyczynia się do zmniejszenia zużycia stali i obniża koszty wykonania konstrukcji, przyspieszając jednocześnie czas realizacji projektów.

Agilia FIBRO, z której korzystamy wykorzystuje różne typy włókien zbrojeniowych, takie jak stalowe, polimerowe, szklane oraz bazaltowe, co pozwala na dostosowanie właściwości mieszanki do konkretnych wymagań projektowych. Włókna te, działając jako zbrojenie rozproszone, znacznie ułatwiają prace betoniarskie, ograniczając jednocześnie zastosowanie zbrojenia prętowego do miejsc newralgicznych konstrukcji. Ta zaawansowana metoda pozwala na szybką i efektywną realizację prac fundamentowych, co jest kluczowe dla osiągnięcia realnych oszczędności w procesie inwestycyjnym.

Jakie rodzaje posadzek betonowych realizujemy?

rodzaje

wartości

Zalety posadzek betonowych

Redystrybucja naprężeń i zwiększona nośność

Dzięki równomiernemu rozłożeniu zbrojenia w wielu kierunkach, mieszanka betonowa zapewnia jednolite zbrojenie elementów konstrukcyjnych, co prowadzi do lepszej redystrybucji naprężeń i zwiększonej nośności płaszczyzn. Jest to kluczowe dla bezpieczeństwa i stabilności budowli.

Zwiększona odporność na uderzenia i obciążenia

Zbrojenie rozproszone zapewnia lepszą dystrybucję sił w betonie, co przekłada się na jego większą odporność na uderzenia oraz obciążenia dynamiczne. Taka charakterystyka jest szczególnie ważna w budynkach użyteczności publicznej lub w rejonach podwyższonej aktywności sejsmicznej.

Eliminacja tradycyjnego zbrojenia

Odpowiednia technologia pozwala na rezygnację z siatek lub prętów zbrojeniowych, co przyspiesza prace konstrukcyjne i zwiększa bezpieczeństwo na placu budowy. Ta zmiana w podejściu do zbrojenia pozwala na łatwiejsze zarządzanie projektem i zmniejszenie ryzyka wypadków.

proces

Etapy realizacji posadzki betonowej

Rozpoczęcie współpracy

Wszystko zaczyna się od rozmowy, podczas której ustalamy warunki zlecenia, takie jak metraż, rodzaj projektu, oraz specyficzne indywidualne wymagania. W tej fazie zależy nam na zrozumieniu Twoich potrzeb. Oferujemy naszą specjalistyczną wiedzę i rekomendacje najlepszych rozwiązań, zwłaszcza gdy nie ma pewności co do konkretnego wyboru. Nasze podejście gwarantuje, że finalny efekt będzie odpowiadał oczekiwaniom oraz najwyższym standardom jakości.

Analiza miejsca pracy

Kolejnym etapem są oględziny miejsca pracy. Dokładnie analizujemy podłoże pod kątem czystości i  warunków pracy, w tym dostęp do przyłączy wodnych i innych niezbędnych zasobów. Ten krok jest istotny, aby upewnić się, że wszystkie warunki do realizacji zadania są spełnione, co zapewni późniejszą płynność prac. Ten etap może być zastąpiony innymi formami kontaktu np. telekonferencją, zdjęciami, wideo itp.

Rozpoczęcie prac wstępnych

Przed rozpoczęciem właściwych prac, sprawdzamy zabezpieczenie ścian i innych elementów znajdujących się w pobliżu miejsca pracy. To zapobiega zabrudzeniom lub zniszczeniom, które mogłyby wyniknąć podczas realizacji zadania. Takie zabezpieczenie jest kluczowe, aby zachować czystość i porządek, co jest ważne zarówno dla bezpieczeństwa, jak i estetyki finalnego produktu.

Aplikacja betonu

Proces wylewania posadzki betonowej wymaga szczególnej precyzji i doświadczenia. Beton aplikowany jest za pomocą pomp, które dostarczają materiał bezpośrednio na miejsce użycia. Dzięki skomputeryzowanym systemom zarządzania, mieszanka jest precyzyjnie dozowana i aplikowana z zachowaniem optymalnej konsystencji. Płynna forma betonu pozwala na łatwe wypełnianie przestrzeni, nierówności oraz szczelin.

Proces wysychania

Proces wysychania betonu jest kluczowym etapem, który wpływa na jego właściwości końcowe. Wysychanie betonu trwa minimum 28 dni, w zależności od warunków atmosferycznych, grubości warstwy oraz składu mieszanki. Odpowiednie warunki wysychania są niezbędne do osiągnięcia optymalnej wytrzymałości i stabilności materiału.

Kontrola efektów naszej pracy

Kontrola jakości posadzki betonowej na końcu procesu produkcyjnego i aplikacyjnego jest niezbędna, aby zapewnić spełnienie naszych standardów i parametrów technicznych. Kontrola ta pozwala na weryfikację takich parametrów jak: gęstość, wytrzymałość na ściskanie, równomierność struktury, izolacyjność termiczna oraz akustyczna.

galeria

Nasze realizacje

opinie

Co myślą o nas klienci?

nasze wartości

Dlaczego warto z nami współpracować?

profesjonalna kadra

Doświadczenie zdobywane od 2002 r

Mamy za sobą tysiące zrealizowanych projektów, zarówno małych, jak i dużych, które potwierdzają naszą skuteczność i profesjonalizm. Współpracowaliśmy z wieloma klientami indywidualnymi, jak i dużymi przedsiębiorstwami, zawsze z równym zaangażowaniem i dbałością o jakość wykonania.

Profesjonalny i wydajny sprzęt

Dysponujemy nowoczesnym sprzętem, który pozwala na szybkie i precyzyjne wykonanie wylewek i tynków maszynowych. Dzięki zastosowaniu specjalistycznych narzędzi i technologii jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym zleceniom i zagwarantować doskonałe efekty końcowe.

realizacja chudziaka

Wykwalifikowana kadra

Na zleceniach zawsze osobiście dopilnowujemy fachowości wykonania. Szkolimy naszych pracowników, dbając o ich ciągły rozwój i podnoszenie kwalifikacji. Posiadamy liczne certyfikaty, które potwierdzają nasze umiejętności i profesjonalizm. Wszystko to sprawia, że możemy zagwarantować naszym klientom najwyższą jakość usług oraz zadowolenie z efektów naszej pracy.

Szybki kontakt

Opowiedz nam co masz do zrobienia, a my doradzimy Ci najlepsze rozwiązanie. Wyślij zapytanie lub skontaktuj się z nami bezpośrednio.

Telefon

Email

biuro@tynkiwylewki.pl

Adres

ul. Kalinowa 919,
43-378 Rybarzowice

    Holcim, wcześniej Lafarge, jest międzynarodową firmą produkującą cement, kruszywa i beton. Obecna w ponad 70 krajach, firma skupia się na innowacyjnych rozwiązaniach budowlanych. Holcim jest liderem w produkcji materiałów budowlanych, z siedzibą w Szwajcarii, dostarczając produkty kluczowe dla sektora budowlanego.

    Cemex to międzynarodowy producent materiałów budowlanych z siedzibą w Meksyku, działający na rynku od ponad 100 lat. Firma jest jednym z największych producentów cementu, kruszyw i betonu na świecie, obecnym w ponad 50 krajach.

    Bosta Beton, założony w 1990 roku, jest liderem w produkcji betonu towarowego w Polsce, posiadającym ponad 30 lat doświadczenia.

    Knauf to międzynarodowa firma z siedzibą w Niemczech, założona w 1932 roku. Znana z produkcji płyt gipsowo-kartonowych, materiałów budowlanych oraz systemów konstrukcyjnych, oferuje innowacyjne rozwiązania dla sektora budowlanego. Obecna globalnie, prowadzi ponad 150 zakładów produkcyjnych.

    Gyvlon® to marka specjalizująca się w produkcji anhydrytowych wylewek samopoziomujących, będąca częścią firmy Anhydritec Ltd., która jest liderem w tej branży w Europie.

    anhydritec

    Anhydritec jest wiodącym europejskim producentem anhydrytowych wylewek samopoziomujących, oferującym zaawansowane technologicznie rozwiązania podłogowe dla przemysłu budowlanego. Firma jest częścią Grupy Minersa, jednego z największych producentów surowców mineralnych w Europie

    anhydryt na zakładzie

    Nasi partnerzy i ich produkty

    producenci

    certyfikaty

    Stale rozwijamy nasze umiejętności